「氣流輸送」氣流輸送系統(tǒng)組成與優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 氣力輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于干燥粉末及顆粒產(chǎn)品以氣流為載體的輸送。一般來(lái)說(shuō)，氣流為普通空氣，但在一些特殊狀態(tài)下干燥的，冷卻的，加熱的空氣或惰性氣體如氮?dú)庖部梢宰鳛檩斔蜌饬鳌?/span>
氣流輸送的基本知識(shí)
氣力輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于干燥粉末及顆粒產(chǎn)品以氣流為載體的輸送。一般來(lái)說(shuō)，氣流為普通空氣，但在一些特殊狀態(tài)下干燥的，冷卻的，加熱的空氣或惰性氣體如氮?dú)庖部梢宰鳛檩斔蜌饬?。按照這個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品（固體顆粒）在混入氣流后由氣流攜帶通過(guò)一定長(zhǎng)度的管道。該管道與上料器或旋風(fēng)分離器相連接將氣體和產(chǎn)品分離。
氣力輸送系統(tǒng)包括四個(gè)組成部分：
1. 源動(dòng)力-鼓風(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、抽風(fēng)機(jī)或真空泵，用于產(chǎn)生氣流。
2. 供料器-旋轉(zhuǎn)閥、文丘里管、螺桿上料器、風(fēng)管或其他供料裝置，在控制下把顆粒加入氣流中。
3. 輸送線-直管、彎管和分流閥。
4. 分離器-旋風(fēng)分離器、上料器、過(guò)濾、上料器或筒倉(cāng)/管道，將顆粒與氣流分離。
氣流輸送系統(tǒng)有兩種方式：
1. 稀相輸送（疏相流）-氣流量高，產(chǎn)品輸送量低，顆粒含量少，質(zhì)量流比大約為0-15，產(chǎn)品懸浮于氣流中。負(fù)壓-0.5bar至-1.0bar
氣流輸送優(yōu)點(diǎn)：
低氣壓
低成本
靈活/通用
a 稀相正壓氣力輸送系統(tǒng)（也稱正壓氣流輸送系統(tǒng)或氣運(yùn)輸送系統(tǒng)）是以鼓風(fēng)機(jī)（如羅茨風(fēng)機(jī)）輸出的氣流為載體將散裝粉粒物體物料卸入管道進(jìn)行壓送，稀相正壓氣力輸送系統(tǒng)的正壓值小于0.15Mpa,氣固比為5~20，正壓氣力送系統(tǒng)能力可達(dá)到60噸/小時(shí)（單條風(fēng)運(yùn)線）且輸送距離能達(dá)到400米。
b 負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)（也稱負(fù)壓風(fēng)送系統(tǒng)或負(fù)壓風(fēng)運(yùn)輸送系統(tǒng)）是真空泵（如羅茨或水環(huán)）產(chǎn)生的真空將散裝粉粒體物料用負(fù)壓氣流吸送到指定的設(shè)備，負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的負(fù)壓值小于0.06Mpa，氣固比為1到15，高真空氣力輸送系統(tǒng)由接受罐，過(guò)濾裝置和真空泵組成，真空泵將物料吸進(jìn)接受罐，氣體經(jīng)過(guò)濾后排出，物料則落入接受斗中，它屬于負(fù)壓高濃度氣力輸送方式，具有輸送距離較遠(yuǎn)（＜60米），氣固比為2~8的特點(diǎn)，負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)具有送料連續(xù)均勻，可輸送用壓送式難以供料如垃圾，木片，細(xì)長(zhǎng)纖維等，可實(shí)現(xiàn)由數(shù)處向單一集中輸送并具有一定的混合功能。同時(shí)風(fēng)送系統(tǒng)能力可達(dá)30t/h(單條輸送線)。
密相輸送-氣流量低，產(chǎn)品輸送量高，顆粒含量高，質(zhì)量流比高于15，塊狀移動(dòng)，正壓+1至10bar
優(yōu)點(diǎn)：
高容量
遠(yuǎn)距離
低速率（防止產(chǎn)品碰撞破損）
管道內(nèi)顆粒相對(duì)于氣體的濃度是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，稱為相對(duì)密度或質(zhì)量流比，是顆粒量與氣流量的比值。有許多的配置和因素需要考慮。為了確保正確而有效輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，選擇配件也是至送重要。
氣力輸送系統(tǒng)特點(diǎn)：
氣力輸送系統(tǒng)與其它方式相比所具有的獨(dú)特性：
1.低保養(yǎng)，低人工，低成本-輸送線封閉光滑管道組成，沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件。
2.布線靈活-相對(duì)于皮帶/螺桿/托鏈輸送來(lái)說(shuō)，氣力輸送的管道的布置可垂直，水平，彎管并可穿越狹小空間。通過(guò)分流閥分配產(chǎn)品到多個(gè)輸送點(diǎn)以及從多個(gè)供料點(diǎn)提取物料的方式可以更簡(jiǎn)單和更易于實(shí)現(xiàn)。管線易擴(kuò)展或今后重新布線使用。
3.通用性-一套輸送系統(tǒng)可以在不同時(shí)刻輸送不同種類的產(chǎn)品，實(shí)際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。
4.潔凈的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處：輸送不同物料時(shí)不會(huì)有交叉污染，危險(xiǎn)產(chǎn)品和貴重物品，保健品，食品和藥品都可以通過(guò)密封控制系統(tǒng)來(lái)輸送，在某些需要特殊控制的環(huán)境里，氣體可以密封并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。
5.自動(dòng)化-氣力輸送系統(tǒng)較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
6.研磨類產(chǎn)品會(huì)讓管道和設(shè)備受到磨損。
氣流輸送的基本知識(shí)
氣力輸送常見(jiàn)類型
(一)根據(jù)壓力不同，氣力輸送分為：低壓(50kpa)、中壓(50-100kpa)、高壓(50kpa以上)三種輸送方式;
(二)根據(jù)粉、粒料在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為：
1. 稀相懸浮分散流：輸送管道風(fēng)速高，物料呈分散、飛翔狀態(tài)移動(dòng)的流動(dòng)方式，屬于低濃度輸送形態(tài);
2. 稀相懸浮管底流：輸送管內(nèi)風(fēng)速降低，接近于懸浮極限風(fēng)速。物料集中在管底部位的懸浮管底流(或稱低速懸浮流);
3. 密相沙丘流：物料在管底像沙丘似的成集團(tuán)滑動(dòng)的流動(dòng)方式，屬于高濃度輸送形態(tài)的一種。其特點(diǎn)是輸送微粉時(shí)，利用流態(tài)化原理，最適于輸送易含空氣的微粉，物料的破損及管道磨損情況明顯好于懸浮流。
4. 密相栓流：物料集團(tuán)成栓的流動(dòng)方式，是高濃度輸送形態(tài)的一種。采用這種形態(tài)的輸送系統(tǒng)，其氣體消耗量小，輸送效率高，并且不易產(chǎn)生破碎和管道磨損的情況，而且，輸送樹(shù)脂粒料時(shí)，幾乎不會(huì)產(chǎn)生拉絲的情況。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
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管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個(gè)系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個(gè)系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，那么在管道的選擇..
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